平高電氣緊扣高質量創新發展主題，聚焦產線改革、技術改進、質量改善，堅持“三輪”驅動，激發發展新活力，為新興絕緣產品培育、拉伸絕緣制品產業鏈條，推動現有產業拓展升級打下堅實基礎。
深化產線改革 苦練基層管理“真本領”
為強力開拓絕緣件外部市場，平高電氣縮小絕緣產業生產管理單元，按照產業分類，推進絕緣業務產線制管理，充分激發內部潛能。圍繞提質增效目標，通過技術、質量、市場管理人員下沉一線，全面加強對基層班組的幫扶指導。積極開展內外部客戶、上下道工序間的質量回訪，不斷提升服務質量。實現質量例會、質量巡視、TQC、作業觀察等重點管理工作兩級管控，確?；鶎庸芾砺涞綄嵦?。針對典型質量問題，組織開展現場不合格對策會，以技術改進、管理提升為切入點，從源頭和過程找短板，推動高質量發展。
推動技術改進 敢啃急難險重“硬骨頭”
面對影響絕緣產業發展的質量短板，質量提升項目、QC項目齊抓共管，關鍵核心技術項目“揭榜掛帥”，啃下急難險重“硬骨頭”，列難題、定目標、限時間、給激勵，充分調動起一線員工參與產品技術改進的積極性和主動性。通過技術、質量人員深入參與，有力推動臥式澆注模具、樹脂毛刺處理工裝、自動化嵌件涂膠裝置、柱式絕緣子X光探傷旋轉裝置、噴口專用車削刀具、國產化環氧樹脂等10余項技術成果落地實施，實現各項質量指標穩中向好。截至11月底，絕緣件一次提檢合格率99.99%，質量損失率0.22%，同比下降0.06個百分點，顧客滿意度不斷提升。
重點項目“揭榜掛帥”
促進質量改善 筑牢過程管控“防火墻”
圍繞第44個質量月活動主題“深入實施質量提升行動，大力推進質量強國建設”，開展質量知識培訓與現場技能培訓，打牢作業人員技能基礎；多形式開展質量宣傳工作，傳遞質量文化理念；搭建質量合理化建議征集平臺，營造良好質量氛圍；推動品質KYT活動，確保涂膠、澆注、裝脫模等關鍵工序作業規范化、標準化；開展異物治理專項活動，梳理異物管控風險點23項并推進相關對策落地實施。以“管理改善，技術支撐”為指導思想，深入開展“零缺陷”管理活動，累計完成工藝裝備改進25項，規范作業過程23項，編制事故事例15項，完成工序間問題改進12項。截至11月底，通過質量改進與管理提升實現產品成本同比下降35％。
合模前異物檢查 品質KYT活動
高質量的產品贏得了用戶的高度認可，平高電氣生產的內錐絕緣子成為長園電力集團重點工程指定產品，環氧澆注大型腔體首次打入中核工業集團，環氧澆注絕緣子出口日本，河南平芝所用絕緣件全面實現分廠自主化供應，這一系列成績為平高電氣絕緣品牌形象的樹立打下了堅實的基礎。